[導讀] 考特斯通過對快速消費品包裝常用的經(jīng)典款擠出吹塑設備進行改造，在不改變機器大小以及功率的前提下，將堆碼桶容模量提升到3+3，占地面積不變，設備生產(chǎn)功率不變。
“高效和穩(wěn)定一直是我們設備的特長。如今，在消費品包裝（洗護，洗滌，化妝品，食品飲料，潤滑油，醫(yī)藥等）、工業(yè)品包裝（化工，農(nóng)藥等）、交通出行（汽車油箱，風管，排氣管，壓力容器儲罐等），以及各類特殊制品（兒童座椅，運動鞋底等）領域，我們的設備具有廣泛的市場應用空間。”考特斯機械科技（佛山）有限公司（以下簡稱“考特斯”）亞洲首席銷售官張光明介紹。
KCC系列作為考特斯經(jīng)典液壓設備，采用德國設計，在國內(nèi)有著超過25年的制造優(yōu)化，目前全球超過700臺以上的成熟商業(yè)應用，涵蓋了從5ML-50L的各種容量，可提供單層到六層的產(chǎn)品方案。
在談到效益、性能、占地面積、自動化等方面取得的優(yōu)勢，張光明表示，所有這些優(yōu)勢都能通過產(chǎn)品的單位制造成本體現(xiàn)出來。例如，在醫(yī)療透析液行業(yè)，以往傳統(tǒng)都是用工業(yè)包裝的堆碼桶設備生產(chǎn)，雙工位擠出吹塑機器最大容模量是2+2。考特斯通過對快速消費品包裝常用的經(jīng)典款擠出吹塑設備進行改造，在不改變機器大小以及功率的前提下，將堆碼桶容模量提升到3+3，設備占地面積不變，生產(chǎn)功率不變。
“我們還對模具以及設備管路進行優(yōu)化?，F(xiàn)在單臺設備產(chǎn)能約等于同行2+2設備的1.8倍。在這基礎之上，我們通過徑向壁厚控制系統(tǒng)的配合，幫助客戶將產(chǎn)品成功減重約10%。按照年產(chǎn)能500萬桶計算，每年光是原料節(jié)省就將近250噸。”張光明說。
在面對如何保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，滿足客戶日益增長的需求，考特斯堅持從兩個方面持續(xù)改進和創(chuàng)新。
第一，控制生產(chǎn)成本。在產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)的過程中，如何將產(chǎn)品的單位制造成本控制在最低的狀態(tài)？這時候客戶需要的是一臺高效、高穩(wěn)定性、高自動化、低能耗的生產(chǎn)設備，通過控制原材料成本、生產(chǎn)制造成本（人工、能耗等）來達到制造成本的最低化。
第二，生產(chǎn)設備符合行業(yè)發(fā)展趨勢。這幾年國內(nèi)外一直推崇節(jié)能環(huán)保以及循環(huán)經(jīng)濟，設備首先要做到減少碳排放，符合可持續(xù)發(fā)展理念。
在此背景下，考特斯以最終產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和成本最優(yōu)化為導向，推出了全新SKYREEF系列設備，涵蓋液壓、電液混合和全電動三種版本的解決方案，給予客戶更多更靈活的選擇，幫助客戶實現(xiàn)高端制造與綠色發(fā)展。尤其在工業(yè)包裝應用中，相比起傳統(tǒng)的儲料缸式的吹塑設備，考特斯連續(xù)擠出的吹塑機更能夠大幅減少VOC廢氣排放。
此外，針對新的原材料，考特斯也一直走在前端。早在2017年，考特斯就已經(jīng)在德國開展對各種級別PCR材料（消費后塑料）的應用研究，致力于實現(xiàn)在擠出吹塑中PCR材料的穩(wěn)定使用。目前，考特斯針對擠出系統(tǒng)和模頭進行了全新的優(yōu)化升級，通過這些升級來縮短換色時間，滿足更大范圍熔融指數(shù)的原材料的穩(wěn)定生產(chǎn)。
未來，除了在傳統(tǒng)優(yōu)勢的消費品和工業(yè)包裝領域持續(xù)發(fā)力，考特斯還將專業(yè)的多層模頭技術(shù)應用于娛樂休閑行業(yè)特制產(chǎn)品的開發(fā)，這既可以實現(xiàn)產(chǎn)品更多彩的外觀，同時也降低了生產(chǎn)成本。
“特別針對未來出行，我們也積極地參與能源儲存與運輸解決方案的研發(fā)。以壓縮天然氣或是氫氣為動力的驅(qū)動系統(tǒng)，都更需要大容量的壓力容器。考特斯通過與合作伙伴的聯(lián)合開發(fā)，已經(jīng)成功生產(chǎn)出直徑500毫米、長度2500毫米的高壓氣瓶尼龍內(nèi)膽。”張光明說。
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