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數(shù)字化普惠時代 | 東華機械如何用"四大標配"推動產(chǎn)業(yè)升級
  瀏覽次數(shù):12320  發(fā)布時間:2025年07月01日 09:08:23
[導讀] 6月17日-19日 上海新國際博覽中心W1館-D07 東華機械邀您親臨見證iSee4.0重塑智造未來!
 

6月17日-19日
上海新國際博覽中心W1館-D07
東華機械邀您親臨見證iSee4.0重塑智造未來!

數(shù)字化浪潮下,注塑產(chǎn)業(yè)的革命性解決方案驚艷登場

6月的上海,制造業(yè)的目光聚焦在新國際博覽中心。2025制造業(yè)數(shù)字化博覽會上,東華機械攜革命性iSee4.0智能管理云平臺震撼亮相,成為全場矚目的焦點。在智能制造加速推進的今天,東華機械以原生集成iSee的全系列注塑機產(chǎn)品,向業(yè)界展示了數(shù)字化車間的未來圖景。

作為東華機械智能化核心平臺,iSee深度融合物聯(lián)網(wǎng)、云計算與大數(shù)據(jù)技術(shù),覆蓋設備全生命周期管理。展會現(xiàn)場技術(shù)人員介紹:“現(xiàn)在購買任何一款東華注塑機,都原生集成iSee,無需額外改造即可實現(xiàn)四大核心功能。”

01 四大標配,重新定義智能管理

在競爭日益激烈的制造業(yè)環(huán)境中,東華機械的iSee以四大創(chuàng)新功能直擊行業(yè)痛點:



01 設備監(jiān)控智能化:實時采集300多項設備運行參數(shù),通過SPC分析曲線直觀展示生產(chǎn)過程穩(wěn)定性。管理者可通過PC端、微信小程序、智能電視APP等多終端隨時隨地掌控設備動態(tài)。

02 AI預警精準化:系統(tǒng)應用機器學習算法,實現(xiàn)故障預測準確率超95%的突破性進展,從“被動救火”轉(zhuǎn)向“先知先覺”的運維模式。

03 能耗管理精細化:動態(tài)優(yōu)化能效配置,單機節(jié)電最高達15%。系統(tǒng)自動生成用電排行分析,讓每一度電的使用都精打細算。

04 維保管理科學化:基于設備使用履歷自動生成保養(yǎng)任務,降低30%人力成本,顯著延長設備使用壽命。

這一系統(tǒng)標配戰(zhàn)略被業(yè)界視為推動行業(yè)普惠智能化的里程碑事件,讓不同規(guī)模的企業(yè)都能以更低門檻擁抱數(shù)字化。

02 落地應用,打造行業(yè)標桿案例



展臺現(xiàn)場,東華機械通過實時演示多個行業(yè)解決方案,展現(xiàn)iSee的強大應用能力。

針對汽配行業(yè)的高要求,1100HD汽車門板精密生產(chǎn)系統(tǒng)配合iSee實現(xiàn)了全流程質(zhì)量追溯。當現(xiàn)場模擬一個微小的工藝偏差時,系統(tǒng)在3秒內(nèi)發(fā)出預警,并自動調(diào)出歷史處理方案。

“傳統(tǒng)方式下,這種微小偏差可能要到最終檢測才能發(fā)現(xiàn),而iSee做到了真正的防患于未然。”現(xiàn)場工程師解釋道。

食品包裝領(lǐng)域的230D可降解叉勺全自動生產(chǎn)與包裝系統(tǒng)同樣引人注目。通過iSee的自動化控制和實時監(jiān)控,整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了無人化操作,生產(chǎn)效率提升40%,人工錯誤率下降90%。

03 綠色智造,響應雙碳戰(zhàn)略

在“綠色智造”成為制造業(yè)發(fā)展必然趨勢的今天,iSee的能耗管理功能展示了其環(huán)保價值。

系統(tǒng)通過動態(tài)優(yōu)化能效配置,實現(xiàn)單機節(jié)電最高達15%的突破。在展臺數(shù)據(jù)大屏上,參觀者可以實時看到不同設備的能耗曲線與優(yōu)化建議。



04 數(shù)字神經(jīng),重塑車間管理

與傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)不同,iSee作為車間的“神經(jīng)系統(tǒng)”,深入到制造執(zhí)行的毛細血管。

系統(tǒng)通過定義首檢、巡檢等質(zhì)量保證活動,提升生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控。當發(fā)生不良品時,系統(tǒng)自動記錄詳細的檢驗數(shù)據(jù)和解決方式,并通過匯總分析制定新的執(zhí)行標準。

在人員績效管理方面,系統(tǒng)后臺自動記錄操作人員信息并進行算法處理,徹底解決了傳統(tǒng)車間月末統(tǒng)計耗時耗力的痛點。正如MES系統(tǒng)專家所言:“ERP能告訴你‘要做什么’,但MES才能告訴你‘怎么做’。”



展會首日,公司展臺接待了來自23個國家和地區(qū)的專業(yè)觀眾。一位德國汽車零部件制造商的采購總監(jiān)在體驗了iSee的實時監(jiān)控功能后感慨:“這才是我們尋找的真正智能化解決方案。”



隨著“十四五”規(guī)劃進入收官之年,70%規(guī)上制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡化的目標即將達成。東華機械的iSee4.0智能管理云平臺正助力更多企業(yè)跨越數(shù)字化門檻。